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链条斗式提升机
链条斗式提升机
详细说明:

  链条斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。

链条斗式提升机

链条斗式提升机工作原理:
链条斗式提升机由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成,料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。斗提机牵引机构是两根环形链条。
链条斗式提升机

链条斗式提升机技术参数表:
链条斗式提升机
  本机备有二种料斗:ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等。
  本机传动装置有二种形式,分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。本机大输送量365m3/h,大提升高度为50m。
链条斗式提升机
链条斗式提升机主要特点:
1.维护方便,寿命长。
2.机壳钢板加厚、刚性好。
3.输送物料的温度高可达250℃。
4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
5.提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便。
6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
7.提升机环链采用低合金钢锻造,并经渗碳淬火处理,具有较高的抗拉强度和耐磨性能。

链条斗式提升机外形图:

链条斗式提升机

链条斗式提升机安装的基本要求:
安设本机的基础必须坚固,与各相对位置必须正确,以保证本机的下部区段支承面处在水平位置。中间机壳的连接,允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封。各机壳的连接法兰必须整齐,不得有显著的错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上,其直线偏差在1米长度上不应超过1mm,累积偏差不超过全高的1/2000。传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行。装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象,胶带接头应牢固、紧贴、连接正确。借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带,使其具有正常工作所必需的张紧力。为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程,在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5。料斗在胶带上的装配必须紧固可靠,布置正确。必须根据图纸要求,在中间机壳部分安置挡板。提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上,其允许偏移量不得超过0.2mm,轴线交角40’。电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。当本机全部安装后用人力搬动高速轴,转动应轻松、圆滑,不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象,若上述要求全部达到并认为满意,则应将所有螺栓拧紧,清除提升机内部的所有零碎材料,并向各润滑系统加注润滑油,然后即可进行两小时的无负荷试车。

链条斗式提升机更换链条步骤:
1、卸下上部壳体,在可能的顶点吊起两条链。 
2、举起被动轴并卸下吊斗及相应的吊钩。 
3、从提升机上取下链以相反的顺序,重复上述过程把已换好的链在地面上安装并在吊斗旁展开。 
 4、为防止危险和麻烦,要确保在安装最后一个吊斗时链不移动。 
 5、传动带张力用减速箱张紧器来实现,减速箱备有注油、排油和油量塞。轴承轴承座分为:驱动轴和脚轴,都备有润滑脂嘴。或是装有“长寿命润滑”轴承。 

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