斗式提升机在各工业应用广泛，正在逐步淘汰HL型等环链式提升机。该系列为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。

斗式提升机特点
1、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，无效功率少。
2、输送能力大，输送高度较高（一般为12～32m，高可达80m）。
3、运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，确保了整机运行的可靠性。提升高度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。。
4、皮带斗式提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料。材料之间很少发生挤压和碰撞现象。在设计时确保物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。

斗提机外形图：

一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：
1.物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2.物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3.物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。