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脱水斗式提升机
脱水斗式提升机
详细说明:

脱水斗式提升机简介:

脱水斗式提升机,捞坑是提升机主要应用于洗煤厂、选煤厂。脱水斗式提升机用于跳汰机下部提升洗后的煤和矸石; 或者用于从捞坑沉淀池中提升大颗粒精煤和细粒煤,并使被提升物料在提升过程中,在重力过程中,在重力作用下与斗内自行脱水。

脱水斗式提升机

脱水斗式提升机工作原理:
脱水斗式提升机是选煤厂和钙镁磷肥厂常用的机械设备之一,具有结构简单、运转可靠的优点。脱水斗式提升机主要用于提升洗后的中煤、矸石和激冷后的钙镁磷肥,也适用于输送洗涤后的块状或颗粒状的其他物料,以便物料在提升输送过程中,在料斗内自行脱水。
脱水斗式提升机
产品型号说明:
示例 T3240脱水斗式提升机:T—脱水 32—斗链节距(cm) 40料斗宽度(cm)
产品设备特点:
脱水斗式提升机主要用于选煤厂选后产品的运输及脱水,安装角度为55°~70°,多为60°,运行速度为0.16~0.27m/s,块煤脱水时间为20~25s,末煤约为40~60s。该设备结构简单,运行可靠,使用寿命长,维护费用低。脱水斗式提升机主要用于选煤厂配合跳汰机对选后产品(包括中煤和矸石)的提升和脱水。捞坑式提升机主要用于精煤的初步脱水。
脱水斗式提升机
脱水斗式提升机结构特点:

 1.脱水斗式提升机的驱动装置包括电动机、减速机、传动链及链轮。电动机和减速器之间用弹性注销联柱器联接,减速器和传动主轴之间用套筒滚子链传动,链条的张紧靠压紧链轮调节,考虑到斗链有可能突然被卡住而发生事故,在从动链轮上装有安全销。驱动装置安装在传动支架上,传动支架焊在头部节段上;

2.头部组件由传动部件及拉紧装置组成,该组件包括星轮、传动主轴、轴承及顶紧螺杆等。星轮为四(五)方形,轴承座的底部带有燕尾槽,轴承借助螺杆来调节斗链的松紧;

3.机体由头部节段、中间节段(敞开节段、过渡节段、密封节段)和尾部节段组成,节段均为金属焊接结构,各节段之间用角钢法兰联接。为防止漏水,在联接处垫有5mm厚的橡胶垫。头部节段除设有卸料口外,还有为安装拉紧装置的槽钢,中间节段中用于水下得封闭箱形结构,称为封闭节段:用于水上的U形槽,称为敞开节段:过渡节段用于上述两种节段之间,为了防止斗链下垂,在中间节段内铺设有由角钢和扁钢组成的导轨。尾部节段也为封闭的箱形结构,其上设有喂料口、上排水管、下放水孔和专为检修用得清扫孔。

脱水斗式提升机

4.尾部组件包括尾轮、滚轮、键及轴承。滚轮有两个,均为圆形,其中一个用键固定在轴上,另一个空套在轴上,以补偿两排斗链由于不均匀摩擦与伸长而造成的在总长度上的差异。为防止尾部轴轴颈的磨损,在其上配置了两个可以更换的钢套。轴承的衬套用耐磨铸铁制成,其内缘用特制的胶质密封圈,以防止泥水侵入;
5.斗链由两条链条和斗子组成。链条为片式牵引链,斗子用钢板制成,斗子上交错排列着脱水用得长孔,并用带榫的沉头螺栓间隔地(间隔一个节距)安装在链条上;
6.捕捉器的作用是当斗提机断链时,防止斗链抛出及落入机尾部。捕捉器焊接在敞开节段两侧导轨上,上面一对捕捉器安设在离传动轴中心不超过3m处:下面一对捕捉器安设在敞开段和过渡段接邻之间:中间捕捉器之间的距离应不大于5m,并且不等于链条节距的倍数;

7.头、中间、尾部支架及检查传动系统用得梯子,均为焊接的金属构件,分别支承在楼板及基础上。

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